某造纸企业万吨白版纸项目主要职业病危害因素(2)

2.2.3 物理因素检测结果

浆料制备车间、纸机车间和辅助生产单元的噪声检测结果，浆料制备车间的高温检测结果符合国家职业卫生接触限值的要求。

3 主要职业病危害因素防护措施

3.1　防化学物质措施

本装置设计为全自动化密闭系统，在物料投加、输送过程中基本置于密闭的设备和管道中，各个连接处采用密封措施，不与外界直接接触。在化验室设置高速通风柜，减少了有毒有害物质对劳动者身体健康的影响。

3.2　防尘措施

在浆料制备车间碎浆机岗位和粗筛、细筛、浮选等岗位均设置了局部抽风矽尘设施，有效抽取机器运转时扬起的粉尘。

3.3　防噪措施

（1） 本项目实现自动化，工人通过操作控制室内DCS控制系统来了解、控制整个工作区域内各设备的运转，控制室安装双门，表面涂有吸声材料。除了巡检岗位和叉车司机等必要的现场操作，工人几乎不在现场停留，大大减少了工人接噪时间。

（2） 各机泵、压缩机、碎浆机等大型设备均优先选用低噪声设备，设置了减振装置和隔音板；并为接噪岗位的劳动者配备了耳塞和护耳器，以减少噪声和震动对工人身体健康的影响。

3.4　防暑、降温措施

（1） 本生产线采用QCS远程控制，除巡检岗位和必要的现场操作外，工人不在蒸煮等高温现场停留，减少了接触时间。

（2） 在相关的高温岗位，对有热源的管道和设备均采用保温材料与外界隔绝；烘干车间采用双层门控制，并有自动排风装置抽出生产过程中产生的湿热空气，有效降低了车间温度。

本企业采取的防毒、防尘、防噪声、防高温措施符合GBZ 1、GBZ/T 194等相关标准的要求。

4 结论与建议

4.1　主要结论

职业病危害因素关键控制点。 本企业存在的职业病危害因素主要有：噪声、粉尘、高温、盐酸、硫酸、氢氧化钠、硫化钠、氨、二氧化氯等，关键部位控制点为浆料制备车间的蒸煮和洗筛环节设备产生的噪声；纸机车间切纸机产生的噪声。

本项目针对生产过程中产生的职业病危害因素采取了通风、隔声降噪、防高温、防毒等防护措施，有效的控制了工作场所中职业病危害因素的浓度（强度），符合《工业企业设计卫生标准》GBZ 1-2010的要求。

4.2　建议

（1） 本企业各类造纸设备庞大，生产工艺全自动化连续性强，噪声危害是造纸企业职业病防治的重中之重，继续完善综合降噪措施如消声、吸声、阻尼等新工艺降低噪声强度。

（2） 加强对职业病防护设施的检查和维护，保证正常运行；对个体防护用品的配备更加专业化、细致化，定期举行防护用品的使用讲座，随时更换，保证其有效性。

文章来源：《造纸科学与技术》 网址: http://www.zzkxyjs.cn/qikandaodu/2021/0307/428.html