美国竹柳烧碱蒽醌法制浆试验(2)

竹柳各项化学成分与速生杨类似，因此沿用公司成熟的杨木烧碱-蒽醌法蒸煮工艺（蒸煮升温曲线为：），固定其他工艺条件，仅研究烧碱用量对制浆性能的影响。工艺及结果见表2。

从表2可以看出，随着烧碱用量的增加，未漂浆硬度、细浆得率及渣率均呈现逐渐递减趋势，而残碱质量浓度及本色浆白度逐渐递增。而在实际生产中结合吨浆原料消耗、洗浆、碱回收等诸多因素，杨木浆硬度控制在KMnO4值12～16。因为硬度过低导致蒸煮得率降低，虽然低硬度纸浆在漂白工序可以降低化学品用量，但综合分析每吨漂白浆的原料消耗仍然偏高；反之，硬度过高可以提高蒸煮得率，但是高硬度纸浆在漂白工序化学品用量增多，漂损增加，最终吨漂白浆的原料消耗仍然偏高。因此，试验编号A2是最佳的竹柳蒸煮工艺。

表2 烧碱亚钠-蒽醌蒸煮工艺及结果注：1）液比是指蒸煮绝干原料质量与蒸煮总液量体积之比。试验编号 A1 A2 A3工艺结果w（烧碱）/%w（蒽醌）/%液比1）硬度（KMnO4值）细浆得率/%w（渣率）/%ρ（残碱）/（g·L-1）白度/%21 0.04 1∶4.5 17.23 53.01 1.58 8.06 31.46 23 0.04 1∶4.5 14.02 51.86 0.94 10.21 33.98 25 0.04 1∶4.5 11.28 49.66 0.85 10.95 34.21

2.3 漂白

最佳蒸煮工艺A2制取的纸浆采用生产现场D0ED1漂白工艺进行漂白。D0段二氧化氯质量分数为1.5%，浆料质量分数为8%，温度70℃，时间90 min；E段烧碱质量分数为2.5%，双氧水（过氧化氢）质量分数为0.6%，浆料质量分数为8%，温度80℃，时间120 min；D1段二氧化氯质量分数为0.5%，浆料质量分数为8%，温度70℃，时间90 min。漂白工艺后的漂白浆性能见表3。

表3 漂白浆性能注：1）企业标准指Q/BW 005—2010《漂白阔叶木浆》；2）该项目不需要检测。白度/%残液pHρ（残氯）/（g·L-1）打浆度为40°SR时抄片测定定量/（g·m-2）裂断长/m耐折度/次漂白浆性能企业标准1）82.8 80 ）-2）59.8 60 5216 4500 62 20

从表3可以看出，竹柳浆料经D0ED1工艺漂白后，漂白浆白度达82.8%，比企业标准中漂白阔叶木浆白度增加了2.8百分点；裂断长5 216 m，比企业标准中漂白阔叶木浆裂断长增加了716 m。

3 结论

（1）竹柳化学成分中灰分质量分数为0.62%、综纤维素质量分数为80.22%、木素质量分数为19.30%和聚戊糖质量分数为23.01%，各成分含量均在造纸原料阔叶木化学成分的区间之内。

（2）竹柳烧碱-蒽醌法最佳的蒸煮工艺是：烧碱质量分数为23%，蒽醌质量分数为0.04%，最高温度为170℃，保温时间为150 min。

（3）未漂浆经D0ED1工艺漂白后，漂白浆各项指标优于企业标准Q/BW 005—2010《漂白阔叶木浆》所对应的指标。

（4）竹柳是最好的速生树种之一，可以作为造纸原料合理地种植并开发利用。

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文章来源：《造纸科学与技术》 网址: http://www.zzkxyjs.cn/qikandaodu/2021/0503/575.html